馬鞍山金菲刀具價格(圖)-圓刀片公司-圓刀片：

說到撕碎機刀片給人的一反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結(jié)實，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，圓刀片價格，還是車刀不磨損的情況下。

4、調(diào)質(zhì)（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結(jié)合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。

加工圓刀片懸長加大時，刀領(lǐng)會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對這些標題介紹一下本公司新開宣布的高進給新干線組合刀體系列所采納的改進對策。

當(dāng)被加工資料為s55c（201hb），運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進行加工。切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1，圓刀片，切削速度v=150m/min，每刃進給f=1.0mm/刃，進給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運用吹風(fēng)冷卻進行的壽數(shù)對比。

鋼刀體在高速高進給的條件下運用，因為振蕩很大，刀片發(fā)生崩刃，切削至25m長時即不能運用。而“超1強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時刻109分鐘）亦沒發(fā)生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數(shù)。

當(dāng)懸長加大時，運用“超1強硬桿”系列，不僅是可以經(jīng)過高速高進給極大地進步加工功率，并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進。

撕碎機刀片的質(zhì)量由他的刀片決定。 葉片的質(zhì)量由其材料決定，用于制造木材切碎機刀片的材料根據(jù)需要由切碎產(chǎn)品的材料決定。

撕碎機刀片有三種通用加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋表面結(jié)構(gòu)。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木，通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯，通常使用傾斜進料。

在開始之前，檢查葉片的轉(zhuǎn)子是否靈活可靠。 然后用手轉(zhuǎn)動輪子。 車輪的旋轉(zhuǎn)方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內(nèi)沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經(jīng)過良好的潤滑。 在工作中，始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音，振動，軸承和車身溫度過高，馬口鐵圓刀片，并且材料向外噴涂，則須及時停止檢查。 開始后，粉碎機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)兩分鐘，以確保電機正常啟動。 在進料過程中，應(yīng)盡可能保持均勻，以避免濃縮進料對設(shè)備造成過大負荷。

進料時，檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質(zhì)材料。 如果是，則應(yīng)對其進行清潔，以避免碎紙機切碎時切碎。 另外，每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要，請及時更換。 由于刀片損壞，您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落，將導(dǎo)致一組刀片的完全報銷。 在嚴重的情況下，它也可能導(dǎo)致操作員傷亡。

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